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智能+綠色 耀皮玻璃頻出國門的鑰匙
http://www.workercn.cn    2018-06-20     來源:重慶日報
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  原標題:智能+綠色 耀皮玻璃頻出國門的鑰匙

  重慶耀皮工程玻璃有限公司智能生產線自動進行產品加工。

記者 夏元 攝

  前不久,位於萬盛經開區的重慶耀皮工程玻璃有限公司(以下簡稱耀皮玻璃),接到來自阿聯酋迪拜的批量採購訂單。

  這是繼此前出口澳大利亞之後,耀皮玻璃接到的又一筆海外訂單。目前,該公司還在與印度尼西亞客戶洽談出口事宜。

  耀皮玻璃接二連三“走出去”有何秘訣?萬盛經開區管委會表示,這不僅因為該公司生產的玻璃產品比行業同類產品節能效果更佳,而且其智能化、綠色化生產工藝讓產品產能更高、質量更好,可以很快完成從下單到提貨全流程。

  近日,重慶日報記者來到耀皮玻璃公司,現場打探其智能化、綠色化生產工藝。

  智能化生產線

  最快10秒即可加工生產一片玻璃

  走進耀皮玻璃生產廠房,偌大車間並沒有多少工人,從玻璃原料上片、搬運、磨邊,到成品下線的生產全過程,均由一台台機械手自動完成。

  耀皮玻璃管理總監鄧永洪說,由於玻璃產品易碎且面積大,以前一塊玻璃半成品至少需要4名工人搬抬到生產線進行加工,一旦發生施力不均等情況,不僅產品跌落破損,碎渣還會傷人。

  而現在,通過購置自動化上下片台、自動傳輸平台、自動切割機、磨邊自動轉向台等整套智能化生產線,實現“機器換人”後,不僅實現產品生產“零損耗”,還節約用工成本,提高了產品質量,一舉三得。

  磨邊工徐維東是被“機器換人”替換下的工人之一,現在他的工作就是操作智能化管理系統,讓機械手對玻璃半成品進行自動上料、加工,並根據自己多年工作經驗,對機械加工出來的產品進行質量把關。

  “‘機器換人’並非大規模裁員。”鄧永洪說,通過上馬智能化生產線帶來新設備、新工藝,也會隨之產生新的技術崗位。以前流水線工人通過技術培訓,可轉崗到新崗位上。

  最重要的是,智能化生產工藝提高生產效率達30%以上,企業現在最快只需10秒即可加工生產一片玻璃(厚5毫米、長1.2米、寬1米)。

  綠色生產環節

  利用迴圈水,下雨變成“下錢”

  在實施智能化生產提高產能的同時,耀皮玻璃在綠色環保、節能降耗方面也有所建樹,工業節水系統優化改造升級就是其中的“代表作”。

  “對我們而言下雨則是‘下錢’。”耀皮玻璃工程部經理裴輝介紹,通過引入迴圈水及雨水預處理系統,每到下雨天,他們都會將雨水收集起來,儲存到蓄水池內淨化處理。這些水一方面會用於玻璃生產時的噴淋降溫,實現水資源迴圈利用;另一方面會過濾後作為生活用水,用於養魚、養雞等食堂養殖,改善職工夥食福利。

  對於玻璃生產中的噴淋環節,耀皮玻璃同樣進行了改造——把連續往複式噴洗改為間歇往複式噴洗,並更換噴嘴有效控制噴水量,避免了大水量沖洗造成的水源浪費,有效提高了噴洗精準度。

  耀皮玻璃還通過購置去離子水處理系統、迴圈冷卻水系統等,對噴淋環節所產生的工業用水進行回收處理,杜絕了工業廢水直排。

  裴輝表示,這套工業節水系統優化升級改造項目,獲得去年全市第二批工業振興專項資金扶持,目前企業每月1500噸用水量基本能夠實現自給。

  技術含量更高

  為產品持續注入“智能基因”

  雖然玻璃產業近年被國家列為產能過剩領域,經過多輪產能淘汰,但耀皮玻璃產品不僅遠銷國外,在重慶西站、貴陽金融中心、武漢環球貿易中心、萬盛奧陶紀玻璃廊橋等國內大型建設項目中亦有所應用,且供不應求。

  “這是因為耀皮玻璃具有更高的技術含量。”萬盛經開區管委會負責人表示,目前節能鍍膜玻璃產品供應分為單銀、雙銀、三銀等3個品種,其中三銀鍍膜玻璃具有較高的可見光透射度和更低的傳熱係數,是建築領域公認最節能、最符合人性化的建築玻璃,而耀皮玻璃生產的正是三銀鍍膜玻璃。

  不過,要進一步促進企業實現高質量發展,耀皮玻璃方面亦表示將不斷推動智能化進程。

  “耀皮玻璃將為產品持續注入‘智能基因’。”鄧永洪表示,接下來企業將以現有智能化生產線為基礎,建設工業產品互聯網定製化生產和銷售平台,更好地整合客戶定製、生產加工和產品銷售等業務,完善線上線下生產及銷售流程,提高生產效率和市場服務精準對接能力。

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